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計算機術(shù)語中cam表示什么（計算機術(shù)語中cam表示什么）

發(fā)布時間：2023-03-12 18:40:22 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 104 問大家

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本文目錄:

1、CAM是什么意思
2、計算機術(shù)語中英文cat和cam是什么的簡稱?
3、計算機中的CAD、CAM、CAI、CAT分別是什么意思？
4、英文縮寫"CAM"含義是?

計算機術(shù)語中cam表示什么（計算機術(shù)語中cam表示什么）

一、CAM是什么意思

CAM 的全稱叫做Mastercam 中文名是計算機輔助制造。是一款CNC自動編程軟件。只需要把二維圖形畫出來，設(shè)置一下道具路徑，軟件就會自動計算刀路，從而生成NC文檔，導(dǎo)入到機床里就可以加工零件了！很方便也很簡答！

二、計算機術(shù)語中英文cat和cam是什么的簡稱?

cat 1.計算機輔助翻譯是 Computer Aided Translation 的簡稱；

2.計算機輔助測試是 Computer Aided Testing 的簡稱cam ；

cam ：計算機輔助制造是Computer Aided Manufacturing的簡稱。

三、計算機中的CAD、CAM、CAI、CAT分別是什么意思？

CAD:Computer Aided Design(計算機輔助設(shè)計)；
CAM:Computer Aided Manufacturing(計算機輔助制造）；
CAI:Computer Aided Instruction（計算機輔助教學(xué)）；
CAT:Computer Aided Translation(計算機輔助翻譯)。

CAD/CAM系統(tǒng)應(yīng)具備以下基本功能：

產(chǎn)品與過程的建模如何用計算機能夠識別的數(shù)據(jù)（信息）來表達描述產(chǎn)品。
工程分析與優(yōu)化計算體積、重心、轉(zhuǎn)動慣量等，機構(gòu)運動計算、動力學(xué)計算、數(shù)值計算，優(yōu)化設(shè)計等。
工程信息傳輸與交換信息交換有CAD/CAM系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的信息交換和同一CAD/CAM系統(tǒng)中不同功能模塊的信息交換。
信息的輸入與輸出信息的輸入與輸出有人機交互式輸入輸出與自動輸入輸出。

四、英文縮寫"CAM"含義是?

CAM (computer Aided Manufacturing，計算機輔助制造)的核心是計算機數(shù)值控制(簡稱數(shù)控)，是將計算機應(yīng)用于制造生產(chǎn)過程的過程或系統(tǒng)。1952年美國麻省理工學(xué)院首先研制成數(shù)控銑床。數(shù)控的特征是由編碼在穿孔紙帶上的程序指令來控制機床。此后發(fā)展了一系列的數(shù)控機床，包括稱為“加工中心”的多功能機床，能從刀庫中自動換刀和自動轉(zhuǎn)換工作位置，能連續(xù)完成銳、鉆、餃、攻絲等多道工序，這些都是通過程序指令控制運作的，只要改變程序指令就可改變加工過程，數(shù)控的這種加工靈活性稱之為“柔性”。加工程序的編制不但需要相當(dāng)多的人工，而且容易出錯，最早的CAM便是計算機輔助加工零件編程工作。麻省理工學(xué)院于1950年研究開發(fā)數(shù)控機床的加工零件編程語言APT，它是類似FORTRAN的高級語言。增強了幾何定義、刀具運動等語句，應(yīng)用APT使編寫程序變得簡單。這種計算機輔助編程是批處理的。

CAM系統(tǒng)一般具有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和過程自動化兩方面的功能。CAM所涉及的范圍，包括計算機數(shù)控，計算機輔助過程設(shè)計。

數(shù)控除了在機床應(yīng)用以外，還廣泛地用于其它各種設(shè)備的控制，如沖壓機、火焰或等離子弧切割、激光束加工、自動繪圖儀、焊接機、裝配機、檢查機、自動編織機、電腦繡花和服裝裁剪等，成為各個相應(yīng)行業(yè)CAM的基矗

計算機輔助制造系統(tǒng)是通過計算機分級結(jié)構(gòu)控制和管理制造過程的多方面工作，它的目標(biāo)是開發(fā)一個集成的信息網(wǎng)絡(luò)來監(jiān)測一個廣闊的相互關(guān)聯(lián)的制造作業(yè)范圍，并根據(jù)一個總體的管理策略控制每項作業(yè)。

從自動化的角度看，數(shù)控機床加工是一個工序自動化的加工過程，加工中心是實現(xiàn)零件部分或全部機械加工過程自動化，計算機直接控制和柔性制造系統(tǒng)是完成一族零件或不同族零件的自動化加工過程，而計算機輔助制造是計算機進入制造過程這樣一個總的概念。

一個大規(guī)模的計算機輔助制造系統(tǒng)是一個計算機分級結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)，它由兩級或三級計算機組成，中央計算機控制全局，提供經(jīng)過處理的信息，主計算機管理某一方面的工作，并對下屬的計算機工作站或微型計算機發(fā)布指令和進行監(jiān)控，計算機工作站或微型計算機承擔(dān)單一的工藝控制過程或管理工作。

計算機輔助制造系統(tǒng)的組成可以分為硬件和軟件兩方面：硬件方面有數(shù)控機床、加工中心、輸送裝置、裝卸裝置、存儲裝置、檢測裝置、計算機等，軟件方面有數(shù)據(jù)庫、計算機輔助工藝過程設(shè)計、計算機輔助數(shù)控程序編制、計算機輔助工裝設(shè)計、計算機輔助作業(yè)計劃編制與調(diào)度、計算機輔助質(zhì)量控制等。

到目前為止，計算機輔助制造（CAM，Computer Aided Manufacturing）有狹義和廣義的兩個概念。CAM的狹義概念指的是從產(chǎn)品設(shè)計到加工制造之間的一切生產(chǎn)準(zhǔn)備活動，它包括CAPP、NC編程、工時定額的計算、生產(chǎn)計劃的制訂、資源需求計劃的制訂等。這是最初CAM系統(tǒng)的狹義概念。到今天，CAM的狹義概念甚至更進一步縮小為NC編程的同義詞。CAPP已被作為一個專門的子系統(tǒng)，而工時定額的計算、生產(chǎn)計劃的制訂、資源需求計劃的制訂則劃分給MRPⅡ/ERP系統(tǒng)來完成。CAM的廣義概念包括的內(nèi)容則多得多，除了上述CAM狹義定義所包含的所有內(nèi)容外，它還包括制造活動中與物流有關(guān)的所有過程（加工、裝配、檢驗、存貯、輸送）的監(jiān)視、控制和管理。

數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)是機床的控制部分，它根據(jù)輸入的零件圖紙信息、工藝過程和工藝參數(shù)，按照人機交互的方式生成數(shù)控加工程序，然后通過電脈沖數(shù)，再經(jīng)伺服驅(qū)動系統(tǒng)帶動機床部件作相應(yīng)的運動。圖3-4-2為數(shù)控系統(tǒng)的功能示意圖。

傳統(tǒng)的數(shù)控機床（NC）上，零件的加工信息是存儲在數(shù)控紙帶上的，通過光電閱讀機讀取數(shù)控紙帶上的信息，實現(xiàn)機床的加工控制。后來發(fā)展到計算機數(shù)控（CNC），功能得到很大的提高，可以將一次加工的所有信息一次性讀入計算機內(nèi)存，從而避免了頻繁的啟動閱讀機。更先進的CNC機床甚至可以去掉光電閱讀機，直接在計算機上編程，或者直接接收來自CAPP的信息，實現(xiàn)自動編程。后一種CNC機床是計算機集成制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備?，F(xiàn)代CNC系統(tǒng)常具有以下功能：

(1) 多坐標(biāo)軸聯(lián)動控制; (2) 刀具位置補償; (3) 系統(tǒng)故障診斷; (4) 在線編程; (5) 加工、編程并行作業(yè); (6) 加工仿真; (7) 刀具管理和監(jiān)控; (8) 在線檢測。

數(shù)控編程原理

所謂數(shù)控編程是根據(jù)來自CAD的零件幾何信息和來自CAPP的零件工藝信息自動或在人工干預(yù)下生成數(shù)控代碼的過程。常用的數(shù)控代碼有ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）和EIA（美國電子工業(yè)協(xié)會）兩種系統(tǒng)。其中ISO代碼是七位補偶代碼，即第8位為補偶位；而EIA代碼是六位補奇碼，即第5列為補奇位。補偶和補奇的目的是為了便于檢驗紙帶閱讀機的讀錯信息。一般的數(shù)控程序是由程序字組成，而程序字則是由用英文字母代表的地址碼和地址碼后的數(shù)字和符號組成。每個程序都代表著一個特殊功能，如G00表示點位控制，G33表示等螺距螺紋切削，M05表示主軸停轉(zhuǎn)等。一般情況下，一條數(shù)控加工指令是若干個程序字組成的，如N012G00G49X070Y055T21中的N012表示第12條指令，G00表示點位控制，G49表示刀補準(zhǔn)備功能，X070和Y055表示X和Y的坐標(biāo)值，T21表示刀具編號指令。整個指令的意義是：快速運動到點（70，55），一號刀取2號撥盤上刀補值。

數(shù)控編程的方式一般有四種：

（1）手工編程；（2）數(shù)控語言編程；（3） CAD/CAM系統(tǒng)編程；（4）自動編程。

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